SMT加工技術的特點有哪些？

SMT加工的優勢在于SMT元器件的體積只要傳統插件的1/10左右，電子產品通過SMT加工后體積縮小40%-60%，SMT加工容易完成自動化，進步出產效率，節約資料、能源、設備、人力、時刻等，并下降本錢30%-50%，SMT元件的分量只要傳統插件的10%，一般貼片后分量減輕60%-80%。

SMT貼片機在加工過程中也會遇到各種問題，如缺件、側件、翻件、偏件、破損件等，需求依據“人、機、料、法、環境”各種因素進行相應的剖析和辦理，從而進步SMT貼片機加工質量，下降相應的不良率。

如果是SMT貼裝設備本身的質量問題會比較麻煩，因為SMT出產線本身某個環節出了問題，整個出產線的出產都會受到影響，無論是焊膏打印機、貼片機還是回流焊都要正常作業，只要相互配合才能將元器件完整的貼在電路板上，在這種情況下，應該在SMT補丁上線之前對設備進行檢查。

SMT加工中的焊料按其成分可分為錫鉛焊料、銀焊料和銅焊料，依據運用的環境濕度，可分為高溫焊料和低溫焊料，為了確保芯片加工中的焊接質量，依據要焊接的對象選擇不同的焊料是很重要的，在電子產品的組裝中，一般運用錫鉛系焊料，也稱焊錫。

PCBA的封裝加工模式的首要特點，是有效節約客戶的時刻本錢和人力本錢，將電子加工制造的所有流程交給專業的、經驗豐富的電子加工工廠和企業，一般情況下，雖然承攬和資料的報價表面上偏高，但實際上能夠有效下降企業的本錢，抵消企業的無形本錢，讓企業專心于自己的專業領域，如規劃、研發、營銷、售后服務等。

協助客戶完成產品規劃后，會將PCB文件、BOM清單等工程文件移交給供貨商，由供貨商提供專業的技能人員審核承認，對鋼網印刷、貼片技能、插件技能等細節進行評價，隨著電子工業的發展，SMT表面組裝技能越來越老練，設備的功用也在不斷完善，現在SMT芯片加工技能現已逐漸取代傳統的插件技能，成為電子組裝職業熱門的技能，“更小、更輕、更密、更好”是SMT芯片加工技能的首要優勢，也是現在電子產品高度集成化、小型化的要求。

以上就是SMT加工技術的特點有哪些的詳細情況！